En fournissant des matériaux et des solutions de construction de la plus haute qualité sur les marchés nationaux et européens, nous sommes orientés vers le développement, en établissant des relations durables et éthiques avec nos clients et partenaires commerciaux.

Nous utilisons et améliorons constamment les dernières techniques d’organisation et les technologies pro-écologiques, nous nous soucions de la crédibilité financière et de la satisfaction des employés, associés, clients et actionnaires.

Sur la base de cette philosophie, nous créons des solutions, en veillant constamment à leur qualité et à leur innovation.

OBJECTIFS DE DÉVELOPPEMENT DURABLE DE SOLTHERM ISOLATION THERMIQUE EXTÉRIEURE SAS

Consommation durable et production innovante (objectif 12)

Nous fabriquons des systèmes et produits innovants tels que :

• Des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur diminuant la consommation d’énergie pour le chauffage et la climatisation de bâtiments d’habitation, d’industrie ou tertiaire.
• Des solutions de rénovation de systèmes d’ITE existants permettant d’améliorer leurs propriétés et d’allonger leur durée de vie
• De systèmes de surisolation, sans démontage de système existant, visant à réduire la quantité de déchets
• De systèmes d’ITE à résistance microbiologique accrue
• De systèmes d’ITE à longue durée de vie, résistants aux chocs et au feu

• Nous effectuons des analyses du cycle de vie des produits (ACV) et prenons des mesures pour minimiser l’impact environnemental passant par une sélection rigoureuse des matières premières
• Nous réduisons la consommation de carburant dans les processus logistiques en sélectionnant les fournisseurs les plus proches du site de production
• Nous optimisons et améliorons les processus technologiques et les méthodes de production
• Nous mettons en œuvre de nouvelles solutions pour améliorer la gestion de l’eau et de l’énergie, conformément aux principes de production propre

Impacts positifs des actions environnementales :

• réduction de l’émission de polluants gazeux dans l’atmosphère
• réduction de la consommation de carburants
• réduction de la quantité d’emballages et de déchets dangereux générés
• amélioration des processus de production
• réduction des coûts d’achat des matières premières
• réduction de la taxe de recyclage
• sensibilisation des clients aux solutions systèmes
• suppression de l’utilisation de fluides frigorigènes appauvrissant la couche d’ozone et amélioration des conditions de travail
• réduction de la quantité de déchets de production secs générés
• élimination des déchets de production envoyés au stockage

Les fonds pour la mise en œuvre des activités RSE proviennent principalement des fonds propres de l’entreprise.

Une production plus propre consiste à économiser les matières premières et l’énergie, à éliminer la toxicité des matières premières et à réduire la quantité et la toxicité des polluants avant qu’ils ne quittent le processus de production.

Nous voulons être perçus comme une entreprise sûre, responsable et respectueuse de l’environnement, c’est pourquoi nous utilisons des solutions écologiques de pointe pour produire nos matériaux.

Mesures visant à réduire les émissions et la production de déchets :

• construction d’un dispositif visant à récupérer la chaleur fatale du processus de séchage du sable
• installation de silos de stockage, modification du mode d’approvisionnement en matières premières, en passant d’une livraison en emballage par sac de 25 kg au camion-citerne
• utilisation de chiffons de nettoyage réutilisables dans le département technique
• mise en œuvre d’un système informatique pour l’enregistrement des résultats des inspections dans le département du contrôle qualité, en ce qui concerne l’introduction de la documentation électronique
• acquisition continue de destinataires de déchets en vue de leur valorisation/recyclage
• introduction d’un processus de production en deux étapes pour l’un des produits, contribuant à réduire la production de déchets de production
• modifications de la formulation des produits, permettant leur production sans nettoyage supplémentaire du système
• modification du conditionnement de certains produits, passant d’un emballage de 20 kg à un emballage de 25 kg